水質(zhì)的危害
鍋爐補給水水質(zhì)不良,會導致形成水垢、受熱面金屬由于高溫而損壞、降低熱效率、增加化學清洗次數(shù)和鍋爐金屬的腐蝕,并且由于鍋爐水中含鹽量的過高,產(chǎn)生汽水共沸現(xiàn)象而導致蒸汽品質(zhì)的惡化。
1.結(jié)垢:水中的鈣鎂等鹽類能在鍋爐受熱面上形成水垢,水垢的導熱性能比鋼材差得多,結(jié)垢會嚴重阻礙受熱面向工質(zhì)傳熱,降低鍋爐的熱效率,而且使受熱面的溫度大幅升高,嚴重時造成受熱面過熱爆管或過熱鼓包。結(jié)垢對鍋爐自然循環(huán)也造成不利的影響。據(jù)估算,受熱面結(jié)垢1毫米會使鍋爐效率降低1%~4%,管壁溫度升高近百度。
2.腐蝕:當水中含有O2、CO2等氣體雜質(zhì)時,與水接觸的金屬壁面極易產(chǎn)生電化學腐蝕,嚴重時形成潰瘍或穿孔,使結(jié)構(gòu)承載能力顯著降低,甚至可能導致鍋爐爆炸。
3.污染蒸汽:損壞過熱器及用汽設(shè)備水中雜質(zhì)多時,帶水的蒸汽進入過熱器后,水分很快蒸發(fā),水中雜質(zhì)在過熱器上沉淀結(jié)垢。水中某些雜質(zhì)能溶解于蒸汽,使蒸汽品質(zhì)下降,造成過熱器沉鹽或用汽設(shè)備沉鹽,影響其運行安全。
電力鍋爐水處理系統(tǒng)概述
燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的,主要包括有鍋爐補充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求最嚴格的是鍋爐補給水,如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展,對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高,鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴格的,因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外,還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。使用合格的補給水,是鍋爐能夠安全、經(jīng)濟、可靠而穩(wěn)定運行以及產(chǎn)出合格的蒸汽和熱水的前提。
電力鍋爐補給水國家標準電力鍋爐補給用水要求
裝 置 | 離子交換 | 電滲析 | 反 滲 透 | |
卷式膜 | 中空纖維膜 | |||
濁度/度 | 逆流再生<2 | <2 | <0.5 | <0.3 |
COD/mg . L-1 | <2.3 | <3 | <1.5 | <1.5 |
游離氯/mg . L-1 | <0.1 | <0.1 | 0.2~1.0 | 0 |
總鐵/mg . L-1 | <0.3 | <0.3 | <0.05 | <0.05 |
鋁/mg . L-1 | — | — | <0.05 | <0.05 |
表面活性劑/mg . L-1 | <0.5 | — | 檢不出 | 檢不出 |
油分、H 2 S等 | — | — | 檢不出 | 檢不 |
1、采用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
電力鍋爐補給水系統(tǒng)超純水設(shè)備特點1、脫鹽率高,運行壓力低的進口的低卷式復合反滲透膜,產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良,運行成本低廉,使用壽命長。
2、高效率,低噪聲。
3、進口在線原水及產(chǎn)品水的水電導儀,PH表可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況。
4、進口在線產(chǎn)品水/濃水流量計,可隨時監(jiān)測產(chǎn)品水量及系統(tǒng)回收率。
5、配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng),以備膜污染后清洗之用。
6、快沖閥定時沖洗膜表面,降低膜污染速度,延長膜的使用壽命。